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2017年2月13日

制造仪表板:为什么可视化数据对制造商很重要

彼得·贝格尔(Peter Begle)
分类: B2B营销, 大数据, 闭环优化, 数字营销, 制造业, 营销归因, 市场投资回报率, 收益行销

在当今世界,数据无处不在。收集数据比以往任何时候都容易,并且有越来越多的平台可以记录数据。但是,从行和列中表示的数据中收集见解并做出业务决策是过时且不明智的。这就是为什么许多企业使用仪表盘以不同方式可视化数据的原因,从而使决策者能够比简单的电子表格更快,更清晰地发现趋势和模式。没有任何企业或行业不能从数据可视化中受益,但是制造商是没有数据就无法生存的群体。对于每天生产成千上万种产品的制造商来说,运营变化0.5%可能意味着节省或成千上万甚至数百万美元的成本。

仪表板使管理人员可以跟踪与业务目标一致的重要指标和KPI,并帮助他们评估距目标有多远或近。它们是我们用来发现可操作的见解的工具,这些见解可帮助企业发展并真正维持业务。俗话说:“如果无法衡量,就无法改善”。但是令人困惑的是,许多企业选择忽略数据可视化的重要性,而没有这种必不可少的决策工具就无法运营。

并非所有制造商都是平等的。有许多不同的类型,并且它们都有不同的产品和过程。但是,其中许多跟踪许多相同的指标和KPI。根据Schenck在2013年进行的一项调查,这些是制造商使用的一些最常见的指标:

  • 销售量
  • 质量
  • 投放效果
  • 安全
  • 停机时间
  • 拒绝/报废
  • 材料费用
  • 生产产量

使用这些通用指标,我们将探索一些有助于跟踪这些重要指标的仪表板。

The Quality绩效仪表板

在一个完全全球化和开放的世界中,制造质量对于任何公司而言都是至关重要的。如果制造商不监控其不良率或失败率,则其成本会上升,因为他们必须为客户提供替换产品并尝试恢复有缺陷的单元。

此仪表板跟踪样本制造商的平均失败率(AFR),报废率(SR)和报废成本(SC)。在AFR观点中,制造商已将目标失败率设定在2%以下。右边的所有数据点均表示超出该产品目标的批次。

SR视图监视报废有故障的单元的速率。此处的目标是监视公司回收有缺陷的设备并进行翻新以保持较低的报废率的效率。较高的报废率表示浪费金钱试图回收最终报废的材料。

最后,SC视图记录了较高废品率的含义。例如,如果XYZ公司知道他们生产的所有产品的平均故障率是2%,而在这2%的故障率中,它们最终将平均报废0.5%,则他们可能能够为这些未来成本进行适当的预算。但是,如果失败率超过2%阈值和/或报废率高于预期,则报废成本可能会大大高于预期。

总而言之,此仪表板可以很好地监视制造商的整体质量。

生产停机时间&绩效仪表板

制造商喜欢监控的另一个重要过程是其生产线的性能。

该仪表板按托架(DB),停机原因(DR)和生产线摘要(PLS)跟踪停机时间。

DB视图按生产设施中每个托架的分钟数跟踪停机时间。此视图对于发现任何趋势或揭示可能经常崩溃或遇到其他类型问题的任何区域很有用。

DR视图仅提供每个托架停机的原因。例如,海湾07在2016年经历了超过1.5万分钟的停机时间,其中故障(红色)和质量(绿色)是停产的主要原因。

最后,PLS视图通过显示一年中哪些海湾生产力最高以及每个单元的平均成本将停机时间成本作为一个因素来总结效率。

Delivery绩效仪表板

当零售商从制造商那里购买产品时,他们希望在一定的时间范围内交货,以便他们可以计划为收到的货物腾出空间。对于制造商而言,通过按时交付产品来使他们的客户满意是非常重要的。

此仪表板跟踪公司XYZ在2015年的交付绩效。假设目标交付时间为9天,则红色状态表示2015年交付日期的中位数超过9天。这种可视化方式有助于跟踪模式以确定投放问题是否是区域性的。从该“交付地图”视图中可以看出,XYZ公司在实现其在南部和东北地区的交付目标时遇到了困难,但是在西海岸却表现不俗。这可能会导致管理层审查该地区的承运人或更好地计划天气。

交付中位数天数仅按区域总结了交付中位数的总和。这重申了南方和东北地区如何错过目标,而南方总体上却在几天之内未达到目标。

最后一个视图,即城市交付绩效,提供了交付绩效的更详细视图。框的大小表示有更多收到订单的城市,颜色表示交付是在目标9天之内(蓝色)还是在目标9天之内(红色)。如您所见,XYZ公司实际上在完成向大城市零售商的交货方面做得很好,并且努力将货物运到订单数量较少的较农村地区。

安全仪表板

最后但并非最不重要的一点是,制造商特别感兴趣的一件事就是操作安全的工作环境。制造设施通常包含危险的工业机械,如果不采取适当的措施,可能会伤害员工。工厂经理希望确保其设施中没有出现危险的安全趋势。

这是一个非常简单但重要的可视化。顶部的主要可视化图表显示无事件的天数与发生事件的天数的每日计数。黑色数字表示当天没有事件报告,而红色数字表示当天有事件发生。许多制造商出于合规性原因跟踪了这一点。

条形图显示给定年份的事件总数,并按类别按颜色细分。您可以看到,在今年,培训(红色)是事件的主要类别。也许培训期间的安全性需要更多关注?

右下角的视图仅跟踪事件发生率,这可以帮助揭示安全性是否有所改善或情况是否恶化。最后,左边的数字表示连续几天没有发生任何事件。在这里,我们已经看到17天没有问题了!

结论

仪表板对于每个企业都至关重要,但对制造商而言则更为重要。没有它们的操作使概念化硬数字变得更加困难,并且增加了丢失模式的机会,这些模式如果可视化就会更加明显。对于任何决策者而言,它们都是重要的工具,有助于朝正确的方向推动和引导业务。

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